DMC型单机振打袋式除尘器_河北达涅利环保机械设备制造有限公司

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DMC型单机振打袋式除尘器

DMC型单机振打袋式除尘器

DMC型单机振打袋式除尘器由上、、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。
产地:河北省沧州市泊头市开发区
供应商:河北达涅利环保机械设备制造有限公司
技术服务热线:18713757886

DMC型单机振打袋式除尘器详细内容介绍

        DMC型单机振打袋式除尘器由上、、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。   

DMC型单机振打袋式除尘器工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期   滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

DMC型单机振打袋式除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,对比重较大的金属切屑,铸造用砂方面应用广泛。

DMC型单机振打袋式除尘器主要性能及特点:

1、收尘效率高:排放浓度   满足环保新的排放标准要求。

2、维护费用低:由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70左右。

3、滤袋使用寿命长:先进的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长。

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布袋除尘器的特点脉冲除尘器厂家生产
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。 一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 [2] 布袋除尘器结构主要由上部箱体、部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行重要的一环。
GA型大气清灰袋式除尘器
GA型系列大气清灰袋式除尘器的清灰系统采用了高频振动加反吹风来处理,而其反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,比过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器,大大节省了配套辅助设备的投资,而且还显著降低了电能消耗和设备的运行费用。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器是比MC-Ⅰ型除尘器更搞笑的新型脉冲袋式除尘器,该除尘器具有净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。
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